ट्रांसफार्मर दोष विश्लेषण और समस्या निवारण विधियाँ

 

ट्रान्सफ़ॉर्मरविद्युत प्रणालियों में मुख्य उपकरण के रूप में, ट्रांसफार्मर वोल्टेज रूपांतरण, धारा विनियमन और विद्युत पृथक्करण सहित महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। विद्युत नेटवर्क की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इनका स्थिर संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित अनुभागों में ट्रांसफार्मर संचालन प्रबंधन, सामान्य दोष पहचान पद्धतियों और समस्या निवारण प्रक्रियाओं का विस्तृत विश्लेषण प्रस्तुत किया गया है।

 

 

ट्रांसफार्मर चालू करने की तैयारी और निरीक्षण प्रक्रियाएँ

 

ट्रांसफार्मर को चालू करने से पहले, उसकी इष्टतम संचालन क्षमता को सत्यापित करने के लिए एक व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए:

 

फास्टनर और कनेक्शन निरीक्षण: ट्रांसफार्मर के अंदर और बाहर लगे सभी फास्टनर की अच्छी तरह से जांच करें, विशेष रूप से वायरिंग टर्मिनलों और बसबार जैसे महत्वपूर्ण कनेक्शन बिंदुओं पर। थ्रेड को नुकसान से बचाने के लिए कसते समय उचित टॉर्क लगाएं, साथ ही बोल्ट और नट के बीच सामग्री की असंगति के कारण होने वाली जकड़न से बचें।

 

घटक स्थापना सत्यापन: परिवहन या स्थापना के दौरान अलग किए गए सभी घटकों की उचित पुनःस्थापन को सत्यापित करें, मलबे से मुक्त होने के लिए आंतरिक शीतलन नलिकाओं का निरीक्षण करें, और ट्रांसफार्मर के आवरण के भीतर बचे हुए उपकरणों की अनुपस्थिति की पुष्टि करें।

 

तापमान नियंत्रण उपकरण निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि तापमान नियंत्रकों और संकेतकों के नियंत्रण केबल कॉइल की सतहों और लाइव भागों से दूर रखे गए हैं। हस्तक्षेप को रोकने के लिए आवश्यकतानुसार उन्हें पुनः सुरक्षित करें।

 

शीतलन प्रणालीसहायक उपकरण निरीक्षण: शीतलन पंखों, तापमान नियंत्रण उपकरणों और सहायक प्रणालियों के सही संचालन की जाँच करें। विशेष रूप से पंखे के घूर्णन की दिशा की पुष्टि करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के आधार से वायु प्रवाह ऊपर की ओर निर्देशित हो।

 

ट्रांसफार्मर के पूर्व-चालन परीक्षण

 

डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, ट्रांसफार्मर चालू करने से पहले निम्नलिखित अनिवार्य परीक्षण किए जाएंगे:

 

डीसी प्रतिरोध मापन: डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए सभी टैप पोजीशन पर वाइंडिंग प्रतिरोध मापन करें।

 

वोल्टेज अनुपात मापन: सटीकता की पुष्टि करेंवोल्टेज रूपांतरणअनुपातों की जांच करें और ध्रुवीयता और चरण अनुक्रम जांच के माध्यम से वेक्टर समूह पदनाम की शुद्धता की पुष्टि करें।

 

इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: इन्सुलेशन की अखंडता को सत्यापित करने के लिए कोर और क्लैम्पिंग संरचनाओं के बीच परावैद्युत परीक्षण करें।

 

वाइंडिंग इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: विद्युत सुरक्षा अनुपालन को सत्यापित करने के लिए वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें।

 

पावर फ्रीक्वेंसी विदस्टैंड टेस्ट: सेवा में वापस आने वाले फील्ड-मरम्मत किए गए ट्रांसफार्मरों के लिए, आईईसी 60076-3 क्लॉज़ 10 की आवश्यकताओं के अनुसार, मूल फ़ैक्टरी परीक्षण वोल्टेज स्तर के 80% पर डाइइलेक्ट्रिक विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण आयोजित किया जाएगा।

 

ट्रांसफार्मरों के सुरक्षित संचालन के लिए सावधानियां

 

ग्राउंडिंग सिस्टम निरीक्षण: स्थापना के बाद ग्राउंडिंग सिस्टम का कठोर निरीक्षण करें ताकि इसके सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सत्यापित किया जा सके।

 

सुरक्षा अवरोध: आवरण सुरक्षा से रहित ट्रांसफार्मरों को जीवित भागों के साथ सीधे संपर्क को रोकने और विद्युत चुम्बकीय खतरे को कम करने के लिए अलगाव अवरोधों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

 

योग्य कर्मियों द्वारा संचालन: ट्रांसफार्मर की स्थापना, चालू करना और रखरखाव का कार्य केवल प्रमाणित पेशेवरों द्वारा ही किया जाना चाहिए ताकि परिचालन मानकों और सुरक्षा प्रोटोकॉल का अनुपालन सुनिश्चित हो सके।

 

ट्रांसफार्मर को चालू करने के लिए सावधानियां

 

तापमान नियंत्रण प्रणाली सक्रियण: बिजली चालू करने से पहले, तापमान नियंत्रक या तापमान प्रदर्शन इकाई को कैलिब्रेट करें और उसका परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह ठीक से काम कर रही है।

 

ऊर्जा प्रदान करने की प्रक्रिया: ट्रांसफार्मर को बिना लोड की स्थिति में रखते हुए सर्किट ब्रेकर बंद करें। ऊर्जा प्रदान करते समय तात्कालिक ओवरकरंट सुरक्षा रिले को सक्रिय करें ताकि अचानक उत्पन्न होने वाले करंट के प्रभावों को कम किया जा सके।

 

लोड में क्रमिक वृद्धि: परिचालन शुरू होने के बाद, लोड को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए और लोड में अचानक वृद्धि से बचने के लिए किसी भी असामान्य ध्वनि या कंपन की निगरानी की जानी चाहिए।

 

नमी से बचाव का प्रोटोकॉल: 80% सापेक्ष आर्द्रता से अधिक परिवेशीय आर्द्रता के संपर्क में आने वाले निष्क्रिय ट्रांसफार्मरों के लिए।

 

ट्रांसफार्मर में होने वाली सामान्य खराबी और उनके निवारण के उपाय

 

अत्यधिक ताप की समस्या: इसमें स्थानीय स्तर पर अत्यधिक ताप और समग्र तापमान में अत्यधिक वृद्धि शामिल है। लोड, करंट और ऊष्मा अपव्यय की स्थितियों का निरीक्षण करें।

 

डिस्चार्ज संबंधी दोष: ये आंशिक डिस्चार्ज, आर्क डिस्चार्ज या स्पार्क डिस्चार्ज के रूप में प्रकट हो सकते हैं; आमतौर पर ये इन्सुलेशन संबंधी समस्याओं से जुड़े होते हैं।

 

इन्सुलेशन दोष: जैसे कि इन्सुलेशन का टूटना या इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट; क्षतिग्रस्त इन्सुलेटिंग सामग्री का तुरंत निरीक्षण किया जाना चाहिए और उसे बदला जाना चाहिए।

 

अन्य खराबी: असामान्य शोर, सुरक्षा संबंधी खराबी, तेल का रिसाव आदि।

 

दोष पहचान विधियाँ:

 

दृश्य निरीक्षण: लोड करंट, तेल के रंग में परिवर्तन और बाहरी दिखावट में किसी भी असामान्यता (जैसे, तेल का रिसाव, रंग बदलना) की जांच करें।

 

श्रवण निगरानी: संचालन के दौरान असामान्य आवाज़ों पर ध्यान दें (जैसे, असमान भिनभिनाहट, चटकने या फुफकारने जैसी आवाज़ें)।

 

विद्युत मापन: तीन-चरण डीसी प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापकर यह आकलन करें कि क्या मान सामान्य सीमा के भीतर आते हैं।

 

 

इन्सुलेशन प्रदर्शन दोष निवारण

 

इंसुलेशन क्षमता में कमी ट्रांसफार्मरों की एक आम खराबी है, खासकर नमी वाले वातावरण में। इंसुलेशन प्रतिरोध परीक्षण उपयुक्त परिस्थितियों में, निम्नलिखित मानक मानों के अनुसार किया जाना चाहिए:

 

एचवी से एलवी और ग्राउंड: ≥ 300 एम Ω (10kV), ≥ 1000 एम Ω (35kV)।

एचवी से ग्राउंड: ≥100 एमΩ.

कोर/सहायक उपकरणों को ग्राउंड करने के लिए, निर्माता के दस्तावेज़ देखें।

 

यदि किसी ट्रांसफार्मर में नमी का प्रवेश या संघनन (उदाहरण के लिए, एपॉक्सी राल की सतहों या कोर घटकों पर दिखाई देने वाली बूंदें) दिखाई देता है, तो इन्सुलेशन की अखंडता को बहाल करने के लिए तत्काल सुखाने की आवश्यकता होती है, चाहे उसका वर्तमान इन्सुलेशन प्रतिरोध मान कुछ भी हो।

 

 

ट्रांसफार्मर असामान्य शोर शमन प्रोटोकॉल

 

ट्रांसफार्मर के सामान्य संचालन से एक भिनभिनाहट की आवाज उत्पन्न होती है जो लोड के अनुसार बदलती रहती है। यदि कोई असामान्य आवाज आती है, तो आगे विश्लेषण की आवश्यकता होती है।

 

कोर का ढीला होना: असुरक्षित लेमिनेशन या अपर्याप्त बोल्ट टॉर्क के कारण खड़खड़ाहट या भिनभिनाहट की आवाज उत्पन्न होती है।

 

ग्राउंडेड कोर नहीं होने पर: कोर और टैंक के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक जमाव के कारण चटकने जैसी डिस्चार्ज ध्वनि उत्पन्न होती है।

 

स्विच संपर्क दोष: टैप चेंजर या बसबार जोड़ों में आर्क उत्पन्न होने से चरमराहट या चटकने की आवाज उत्पन्न होती है।

 

लीड/वाइंडिंग डिस्चार्ज: उच्च वोल्टेज वाले क्षेत्रों में इन्सुलेशन टूटने से उत्पन्न होने वाली चटकने वाली श्रव्य चिंगारियां।

 

दूषित बुशिंग: सतह पर तेल/कणों के जमाव के कारण हिसिंग कोरोना डिस्चार्ज उत्पन्न होता है।

 

तापमान नियंत्रण संबंधी खराबी का निवारण

 

चालू न होने की स्थिति: बिजली आपूर्ति, फ्यूज, टर्मिनल कनेक्शन और स्विच की स्थिति की जांच करें।

 

तापमान प्रदर्शित नहीं हो रहा है: सेंसर कनेक्शन और प्रतिरोध की जांच करें।

 

तापमान विचलन: सेंसरों की स्थापना और हस्तक्षेप के स्रोतों की जाँच करें।

 

संचार में विफलता: संचार लाइन की जांच करें और आपूर्तिकर्ता के तकनीकी सहायता विभाग से संपर्क करें।

 

तीन-चरण वोल्टेज असंतुलन निवारण समाधान

 

तीन-चरण वोल्टेज असंतुलन अक्सर ग्राउंडिंग दोष या लोड असंतुलन के कारण होता है। इसके समाधान में निम्नलिखित शामिल हैं:

 

न्यूट्रल लाइन हानि को कम करने के लिए मल्टीपॉइंट ग्राउंडिंग: करंट रिटर्न पथों को अनुकूलित करके और प्रतिबाधा को कम करके न्यूट्रल लाइन बिजली हानि को कम करने के लिए निम्न-वोल्टेज वितरण नेटवर्क में मल्टीपॉइंट ग्राउंडिंग को लागू करें।

 

सिंगल-फेज ट्रांसफार्मर तैनाती: उन क्षेत्रों में जहां एकल-चरण लोड प्रमुख हैं (जैसे, आवासीय क्षेत्र) असंतुलित धाराओं को अलग करने और हार्मोनिक हस्तक्षेप को रोकने के लिए एकल-चरण ट्रांसफार्मर का उपयोग करें।

 

लोड मॉनिटरिंग और बैलेंसिंग: फेजों के बीच करंट विचलन को मापने के लिए क्लैंप मीटर का उपयोग करके समय-समय पर लोड माप करें।

 

तेल के रंग में बदलाव और रिसाव प्रबंधन उपचार

 

तेल का काला पड़ना: तेल का काला पड़ना (जैसे, एम्बर रंग का भूरा/काला हो जाना) नमी के अवशोषण और ऑक्सीकरण के कारण होने वाले क्षरण को दर्शाता है, जिससे परावैद्युत सामर्थ्य में कमी और अम्लता में वृद्धि होती है। इन्सुलेशन की तेजी से उम्र बढ़ने और उपकरण की संभावित खराबी को रोकने के लिए खराब हो चुके तेल को तुरंत बदल दें।

 

तेल रिसाव: तेल रिसाव की स्थिति के आधार पर यह निर्धारित करें कि परिचालन जारी रखना है और रखरखाव की व्यवस्था करनी है, या तुरंत बंद करके तेल की आपूर्ति फिर से शुरू करनी है।

 

निष्कर्षतः, ट्रांसफार्मरों का स्थिर संचालन विद्युत प्रणाली की विश्वसनीयता का आधार है। सावधानीपूर्वक निरीक्षण, शीघ्र दोष निदान/समाधान और सक्रिय रखरखाव के माध्यम से ट्रांसफार्मरों की सेवा अवधि को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, विफलता दर को कम किया जा सकता है और विद्युत प्रणालियों की सुरक्षा/दक्षता सुनिश्चित की जा सकती है।